在產品的制造中，最重要的材料就是膠水，一件產品的質量好壞，膠水起到一個關鍵作用，但是整個產品中，對環境危害最嚴重的就是膠水。但是許多的人都會認為大部分產品用膠水都含有三苯等有毒物質，長期接觸會影響人體各種系統。但事實證明，并不是所有的PU膠都存在隱患。
水性PU膠除了有著環保無毒，粘接力好的優點之外，其不發黃，美觀又實用，操作高效又簡單，來回刷順暢不起團，那熱性好，不怕劇烈運動高溫導致開膠，PH值7-9，接近中性無腐蝕。
使用水性PU膠令粘接效果翻倍：
1、調膠
水性PU膠的密度為1.1g.cm-3 左右，使用前須搖勻。根據可使用時問約2h來確定調膠量，以避免浪費。清潔調膠容器及攪拌器，正確稱量水性PU膠及固化劑并置于容器中調試。
2、上膠
被粘材料須先行預熱，待其表面達40一50℃后再上膠，這樣可增加粘接面物理特性提高干燥速度。亦可在上膠前先用處理劑處理材質表面，有利于改善水性PU膠與材質問的潤濕性，提高初期粘接效果。
3、干燥
水性PU膠的干燥最好是在低溫而長時間干燥，然后在粘合前以活化燈使溫度達到所需的最佳粘合溫度。
4、粘合
水性PU膠出烘箱后黏性維持時間一般為3min，所以在最短時間內完成粘合可獲得最佳粘接效果。
5、加壓
加壓的時間長短和壓力高低依產品模型、材質而定。張力大的產品模型，應延長壓合時間，壓合時，使用三合一強式壓合機，一次壓合完成。因為多次壓合產生的剪切力會破壞已粘合的粘接面。
6、整理
整理時應避免整理用的溶劑滲入粘接面，從而降低粘接強度。如設置有再加工成型工序，應放置24h，待PU膠反應完成后再進行，以免熱活化時造成脫膠。
